Теплогенераторная установка

Сохраняющиеся высокие цены на традиционные энергоносители и ужесточающиеся требования к охране окружающей среды обуславливают высокий интерес у сельхоз производителей, как потребителей тепловой энергии при сушке зерна, к использованию в качестве топлива нетрадиционных и возобновляемых источников энергии, в том числе биомассы. Вступление в силу ряда постановлений Правительства РФ, определяющих порядок реализации квот на выбросы двуокиси углерода при проведении организационно-технических мероприятий по замене угля и мазута на биомассу, способствует интенсификации опытно-конструкторских работ по созданию современных теплогенераторных установок, работающих на биомассе.

1 гектар площади - 2-3 тонны соломы высушит 90 тонн зерна

3 кг соломы=1 литр солярки=1 м³ газа

О видах биомассы и их использовании

Обычно, при упоминании биомассы, прежде всего, обращается внимание на использование древесины в качестве топлива, поскольку она - самый древний источник энергии. Однако, древесина в исходном состоянии имеют высокую влажность и при этом относительно низкую теплоту сгорания, для использования в качестве топлива в теплогенераторных установках относительно большой (более 100 кВт) мощности она должна быть переработана в щепу и высушена, а лучше - в гранулы (пеллеты). Это позволит механизировать и автоматизировать теплогенераторные установки, что из-за своей высокой цены не приемлема для сушки зерна.

Другой вид биомассы - отходы растениеводства (солома, лузга подсолнечника, риса, проса и т.п.) имеют невысокую исходную влажность. В отличие от древесины, этот вид биомассы, как правило, является отходом, на утилизацию которого требуются в любом случае относительно высокие затраты. В среднем 15-20% собираемой соломы используется в животноводстве. Повсеместно стало модным измельчать и запахивать солому в почву, полагая что это заменит полноценное внесение удобрения. Рекомендуем прочитать http://agrobelarus.ru/content/chto-daet-zapashka-solomy-i-daet-li.

Следовательно, около 80% может быть использовано в качестве топлива. Кроме соломы можно в качестве топлива использовать 100% лузги подсолнечника, проса, гречихи и других отходов. Кроме лузги подсолнечника, использование других видов отходов растениеводства в качестве топлива сопряжено с рядом трудностей, обусловленных их химическим составом.

Теплогенератор на соломе с теплообменником

Специалисты компании ООО «Алтайрезерв» проанализировали опыт многих зарубежных и отечественных компаний в создание теплогенераторов работающих на альтернативных видах топлива, изучили рекомендации научно исследовательских институтов в области экологии и с привлечением научного потенциала города Бийска-Наукограда, создали уникальный модульный комплекс ПТГ «РЕЗЕРВ» по производству тепловой энергии, утилизации биологических отходов (труппы с/х животных и т.д.), при сжигании рулонной- тюковой соломы.

Теплогенератор комплектуется теплообменниками, в качестве тепловых агентов может быть воздух, вода или пар. По желанию клиента можем укомплектовать инсинератором.

Сферы использования:

  • Носителем тепловой энергии (тепловым агентом), вырабатываемой при работе твердотопливного пиролизного теплогенератора, могут быть воздух, вода или пар. Это позволяет использовать теплогенератор для различных целей:
  • Сушка зерна пшеницы, кукурузы и других зерновых в зерносушилках;
  • Сушка древесины в сушильных камерах (сушка дров, сушка пиломатериалов);
  • Водяное и воздушное отопление производственных и жилых помещений;
  • Утилизация отходов птицеводства (помет, падеж, перо, жир и т.п.) с выработкой тепловой энергии;
  • Утилизация макулатуры, твердых бытовых отходов (ТБО), другой органики, с выработкой тепловой энергии.
  • Утилизация трупов с/х животных.

Конструктивно твердотопливный пиролизный теплогенератор состоит из топки с бункером загрузки биомассы, и теплообменника, соединенных между собой газоходом.

Базовая комплектация:

  • Топка – 1шт.
  • Теплообменник – 1шт.
  • Соединительный газоход – 1 компл.
  • Бункер загрузки топлива (солома в рулонах/тюках, щепа/опилки или другая биомасса)
  • Вентилятор основной (дымосос) – 1шт.
  • Вентилятор подачи теплового агента – 1шт.
  • Труба дымовая – 1шт.
  • Шкаф управления с автоматикой регулирования температуры – 1шт

Дополнительные опции:

  • Комплектование инсинератором
  • Контейнерное исполнение.
  • Устройство автоматической загрузки тюков соломы.
  • Механизм подмешивания сыпучих отходов.
  • АСУ с возможным подключением к общей системе управления технологическим комплексом.

Преимущества перед другими теплогенераторами:

  • Наибольшая эффективность работы пиролизного твердотопливного теплогенератора – при влажности топлива 40-50%. Это значит, что для сжигания можно использовать влажную биомассу, без предварительного просушивания.
  • "Всеядность" – возможность сжигания практически любой биомассы и органических отходов.
  • Использование рулонов и тюков соломы – не надо дополнительных затрат на измельчение.
  • Наличие теплообменника в стандартной комплектации. Поэтому, тепловой агент не содержит продуктов сгорания и не оказывает вредного воздействия на высушиваемый материал (продукт).
  • Модульное исполнение – возможность комплектации сушильного комплекса необходимой мощности.

Технические характеристики теплогенератора с воздушным теплообменником:

Тепловая мощность 0,55МВт 0,75 МВт 0,95 МВт
Присоединенная электрическая мощность 13,2 кВт 18 кВт 26 кВт
Производительность по горячему воздуху 16 000 м3 22 000м3 30 000 м3
Температура теплоносителя - воздуха на выходе из теплогенератора регулируемая,
30 С - 130 С
регулируемая,
30 С - 130 С
регулируемая,
30 С - 130 С
Расход топлива – соломы в тюках при влажности 40%-50% 2000-2500 кг./24ч. 3500-4000 кг./24ч. 6000-7000 кг./24ч.
Габаритные размеры теплогенератора с бункером загрузки тюкованной соломы, ДхШхВ, м 8,0x2,3х3,8 9,0x2,3х3,8 10,0x2,3х3,8
Масса теплогенератора с бункером загрузки тюкованной соломы 4800 кг 5800 кг 7200 кг